在随着科技的发展，印刷工艺也变的越来越丰富。在这里，帮大家整理了一下常见的印刷工艺，希望对大家有所帮助。
印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过塑（塑封）、UV、烫印、压印、植绒、镭射、镂空、模切等，在包装画册宣传张等印刷品上经常应用。
1.覆膜（也叫过胶。）
给印好的印刷品附上一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同。将选择的塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜） 。
特点：光膜的效果表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；哑膜的效果表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。
推荐：200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。根据检验总结，在印刷时需要注意在128克以下纸张，单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；哑膜印刷品色彩饱和度会略有下降。
2. 塑封
用透明胶膜把印刷好的印刷品包裹起来，通过加热、加压后使其四边粘合起来，形成一个类似于封闭式的塑料保护套。
特点：由于表面有一层透明塑料，表面鲜亮反光，防水性极好。
推荐：推荐用于照片，工作证，菜单这一类印制品上。
3.UV （学名：紫外线上光，简称UV。）
就是靠紫外线照射干燥固化油墨。UV以前通常是丝印工艺，现在科技发展出现了胶印UV。 将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺。
特点：能够让印刷品的表面有多种的效果呈现，使印刷品更现精美，给大家整理了一些UV的种类，如：加厚UV、磨沙UV、七彩UV 、玻璃珠、七彩粉等等。
推荐：书刊装裱、封套、封面、包装、台历、手提袋等都可应用。
注意：如需要膜上UV，则需采用UV专用膜，否则UV容易脱落、起泡、开胶等，如果能配合击凸、烫印等特殊工艺效果更好哦。
4.烫印（学名：热压转移印刷，简称热移印，也叫烫金、烫银。）
是借助于压力和温度使金箔烫印到印刷制品上，另外对应的还有个冷移印。
特点：有金属光泽，使画面产生强烈对比，突出主次。
推荐：非常适合突出文字或标识，基本适合所有印刷品。
另外配合起凸或压凹工艺效果更为显著；而且可以采用除金银外的彩金、镭射光、专色等。
5.压印
常见有击凸、压凹、压纹三种类型，靠压力使印刷品产生局部变形出现纹理的技术，金属版成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和比较贵的激光浮雕版两种。
三者的区别：
1.击凸是利用凸模板（阳模板）通过压力，将印刷品表面压印成凸起的立体浮雕状的图案，叫做击凸；
2.压凹是利用凹模板（阴模板）通过压力，将印刷品表面压印成凹陷浮雕状的图案叫做压凹；
3.压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下纹路肌理，叫做压纹。
压纹可以使用的纹理更多，常见的就有梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等等。
特点：增加立体感，产生表面与众不同的肌理效果，让画面更为突出。
推荐：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸更佳，压纹用普通铜板纸还可以产生特种纹路纸的效果。
如果能配合烫金、UV等工艺，效果更佳。压凹工艺如果用凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得很不错的效果呈现。
6.植绒
就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
特点：印刷品表面附上绒毛，手感更佳，产生高级感。
推荐：在手表，珠宝类，酒类的包装盒上经常使用。
7.镭射
利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化 或发生颜色变化的加工过程。有一种是直接在镭射纸上印刷也有进行热压烫印的，另外还有一种是激光全息制版的印刷。具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，由于它是无接触加工，对材料无直接冲击，因此无机械变形；镭射加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于材料；镭射加工过程中，镭射光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭射照射部位没有或影响极小。
特点：出来的东西受光线影响表面看上去会有幻彩的感觉，反射五彩斑斓的光线，类似光盘表面受光照射的效果。
推荐：在很多行业和渠道都很受用，家具、鞋业、皮具、电子、纸 镭射加工品、电器、塑胶、航空、冶金、包装机械制造等国民经济重要部门都有应用。
8.镂空
就是利用设备对印刷品表面局部裁切，挖出一个独特的形状，使其能够透过印刷品表面看到里层的内容。
特点：制造多重空间感，独特的镂空造型还能增强设计感。
推荐：在台历，画册特别是食品包装上非常适合，常常使用在食品包装上，可以更直观的展现食品，让客户看得到。
9.模切
模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后将印刷品切成所需形状或切痕的成型工艺。
特点：可产生异形，增强表现力。
推荐：适合157g以上的纸张做原材料，如不干胶、商标、礼盒、名片相关印刷艺术品等。尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差。